项目背景
某工业自动化生产线直流配电柜（24VDC供电系统）需对柜内温度进行精确控制，以确保PLC控制器、变频器等关键设备在20°C~30°C的*佳温度范围内运行。原系统采用机械式温控器，存在滞后性高、触点老化快、调节精度低等问题，导致柜内温度波动大，设备故障率上升。为此，引入
SET 011 24VDC电子恒温器，实现精准温控与多设备联动，提升系统稳定性与能效。
产品简介
SET 011 24VDC电子恒温器是一款高性能直流温控设备，专为工业直流系统设计，具备以下核心优势：
1. 低滞后性：电子传感技术实现快速响应，切换温差精度达±0.5℃，避免温度超调。
2. 宽范围可调：支持-20℃~+80℃连续调节，满足不同工况需求。
3. 导轨安装：兼容DIN EN 60715标准35mm导轨，快速集成到直流柜内。
4. 直流分段控制：支持加热、散热、报警三路独立输出，可同时管理加热器、散热风扇及信号装置。
5. 无触点设计：采用固态继电器（SSR）控制，无机械磨损，寿命超50万次。
6. 24VDC安全供电：适配工业直流电源系统，安全可靠。
应用方案
1. 系统配置
主控单元：
SET 011 24VDC电子恒温器。
- 温度传感器：NTC热敏电阻（安装于柜内发热元件附近）。
执行单元：
- 加热回路：24V PTC加热片（功率150W）。
- 散热回路：24V直流风扇（功率30W）。
- 信号装置：蜂鸣器及LED报警器。
2. 参数设置
- 设定值（SP）：25℃（根据设备*佳运行温度设定）。
- 回差（Hysteresis）：0.5℃，确保切换频率合理。
- 输出模式：选择“加热/制冷双模式”，实现双向温控。
- 报警阈值：高温报警（＞30℃），低温报警（＜15℃）。
3. 工作流程
低温工况（＜24.5℃）：
- 恒温器闭合加热回路，PTC加热片启动，柜内温度匀速上升。
- 温度≥25.0℃时，加热停止，进入待机状态。
高温工况（＞25.5℃）：
- 恒温器闭合散热回路，启动直流风扇强制散热。
- 温度≤25.0℃时，风扇停止运行。
故障保护：
- 温度＞30℃或＜15℃时，触发报警信号（蜂鸣器+LED灯）。
- 传感器断线时，强制切断负载并上传故障代码。
对比机械式温控器的优势
| 指标 |
SET 011电子恒温器 |
机械式温控器 |
| 滞后性 |
±0.5℃（低滞后） |
±2℃~5℃（高滞后） |
| 调节精度 |
0.1℃步进调节，数字化微调 |
机械旋钮，误差＞1℃ |
| 响应速度 |
＜1秒 |
＞5秒 |
| 功能扩展 |
支持多路信号输出与联动控制 |
仅单路开关控制 |
| 寿命 |
无机械磨损，寿命＞50万次 |
触点易老化，寿命＜5万次 |
| 能效优化 |
按需调节加热/散热，节能20% |
固定功率输出，无节能策略 |
实施效果
1. 温度稳定性提升：柜内温度波动从±5℃缩减至±0.5℃，设备运行效率提升15%。
2. 故障率降低：超温报警功能使运维人员及时响应，设备停机率下降50%。
3. 维护成本减少：无触点设计减少90%的维护工单，年维护费用节约1.8万元。
典型应用场景扩展
- 通信基站直流电源柜：适配-40℃极端环境，防止铅酸电池低温容量衰减。
- 光伏逆变器舱：抑制IGBT模块温升，提升转换效率。
- 轨道交通直流控制箱：通过EN 50155认证
